鋁型材中會(huì)含有各種微量的金屬元素，有些是人為添加進(jìn)去以增加鋁型材的各種性能的，例如6063鋁材，含有鎂和硅，具有強(qiáng)的耐腐蝕性和較強(qiáng)的硬度。有些則是一些雜質(zhì)元素，會(huì)影響到鋁型材的性能，例如鐵元素，會(huì)使鋁型材表面發(fā)暗，影響美觀，還會(huì)影響鋁型材的機(jī)械性能。今天就講一下除鐵以外的其他金屬元素對(duì)鋁型材的影響。

鎂(Mg)，鋁鎂合金的耐蝕性好，但是它具有熱脆性，壓鑄易產(chǎn)生裂紋，不適合鑄造。而在AL-Cu-Si這種材料中，多出的雜質(zhì)Mg2Si會(huì)使鑄件變脆，所以一般規(guī)定鎂含量在0.3%以內(nèi)。

硅(Si)是改善金屬流動(dòng)性能的主要成份。從共晶到過(guò)共晶都能得到好的 流動(dòng)性。但結(jié)晶析出的硅(Si)易形成硬點(diǎn)，使鋁合金切削性變差，所以硅含量也有限制，一般都不讓它超過(guò)共晶點(diǎn)。硅在金屬中還改善抗拉強(qiáng)度、硬度、切削性，以及高溫時(shí)強(qiáng)度，而使金屬延伸率降低。

鴻發(fā)鋁型材擠壓車間

銅（Cu）使鋁合金機(jī)械性能可以提高，切削性變好。但是它會(huì)使鋁合金的耐腐蝕性降低，容易發(fā)生熱間裂痕。

鎳(Ni) 和銅(Cu)一樣，有增加抗拉強(qiáng)度和硬度的傾向，對(duì)耐蝕性影響很大。想要改善高溫強(qiáng)度耐熱性，有時(shí)就加入鎳(Ni)，但在耐蝕性及熱導(dǎo)性方面有降低的影響。

錳(Mn)能改善銅鋁合金和硅鋁合金的高溫強(qiáng)度，但也不能超過(guò)限度，超量的錳會(huì)降低導(dǎo)熱性。錳和鋁的化合物還能溶解雜質(zhì)鐵，形成(Fe， Mn)Al6減小鐵對(duì)鋁型材的有害影響。

工業(yè)鋁型材

鋅(Zn)，鋁型材中若含有鋅，會(huì)提高鋁合金的高溫脆性，但與汞(Hg)形成強(qiáng)化HgZn2對(duì)合金 產(chǎn)生明顯強(qiáng)度作用。但鋁合金中基本不含汞這種元素，所以鋅一般是以雜質(zhì)元素存在。

鉻(Cr) 鉻(Cr)在鋁合金中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物，阻礙再結(jié)晶的形核和長(zhǎng)大過(guò)程，對(duì)合金有一定的強(qiáng)化作用，還能改善合金韌性和降低應(yīng)力腐蝕開裂敏感性。但會(huì)增加淬火敏感性。

鈦(Ti) 在合金中只需微量即可使合金的機(jī)械性能提高，但導(dǎo)電率卻下降。Al-Ti系合金 產(chǎn)生包晶反應(yīng)時(shí)，鈦(Ti)的臨界含量約為0.15%，如有硼存在可以減少。

在鋁合金中有時(shí)還存在鈣(Ca)，鉛(Pb)，錫(Sn)等雜質(zhì)元素。這些元素由于熔點(diǎn)高低不一，結(jié)構(gòu)不同，與鋁(Al)形成的化合物亦不相同， 因而對(duì)鋁合金性能的影響各不一樣。鈣(Ca)在鋁中固溶度極低，與鋁 (Al)形成CaAl4化合物， 鈣(Ca)能改善鋁合金切削性能。鉛(Pb)，錫 (Sn)是低熔點(diǎn)金屬，它們?cè)阡X(Al)中固溶度不大，降低合金強(qiáng)度，但 能改善切削性能。

這些金屬元素除了人為添加的以外，作為雜質(zhì)元素存在鋁合金中都是很微量的存在。對(duì)鋁合金的整體性能不會(huì)有太大影響。

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