鋁型材，是由擠壓成型為各式各樣的長條狀材料，家里鋁合金窗戶是有代表性的，由于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，表面處理美觀，常常也用在電子電氣等工業(yè)領(lǐng)域。 那么鋁型材制品是如何成型加工出來的？

鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預(yù)處理，上色，5個(gè)過程 以下是鋁型材成品生產(chǎn)流程

【一】熔鑄

熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序 主要過程為：

配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各

種規(guī)格的圓鑄棒。

注解：此流程主要是鑄造出圓鑄棒，有了圓鑄棒才能做擠壓工序，并不是用金屬液體直接擠出鋁型材

【二】擠壓成型

擠壓成型是對放在模具型腔（或者擠壓筒）內(nèi)經(jīng)過高溫的金屬胚料施加強(qiáng)大的壓力，迫使金屬胚料產(chǎn)生向塑性變形，從擠壓模的模孔中擠出，從而獲得所需斷面形狀，尺寸并具有一定力學(xué)性能的零件或半成品的塑性加工方法。

擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)（拉伸型材的橫切面）、再制造出擠壓模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒（或者卷料圓鑄棒）從模具中擠出成形。在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱鋁型材的熱處理強(qiáng)化。

注解：此流程主要擠壓出中空鋁管材，切割后總長6M左右，得到管材后，會(huì)根據(jù)你的產(chǎn)品尺寸長度再進(jìn)行切割，此處需要注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)管材的壁厚，如果產(chǎn)品是回字形(上圖A尺寸)最薄壁厚不能低于0.8mm，如果是ㄇ字形體或者開口形體，(上圖B尺寸)最薄壁厚不能低于1.0mm，而上圖B尺寸位置的T型處的壁厚最薄可以做到0.6mm，否則產(chǎn)品擠壓成型后變形。常規(guī)安全設(shè)計(jì)壁厚在1.2mm以上。

【三】切割

將擠壓好的鋁型材中空管材，進(jìn)行切割。切割完成后得到產(chǎn)品外形形態(tài)，然后會(huì)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)局部特殊要求進(jìn)行CNC洗切，獲得最終產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全部形態(tài)。 切割方式有以下幾種

1，手動(dòng)切割機(jī)

手動(dòng)切割機(jī)機(jī)頭可左右轉(zhuǎn)向，可以切割45度角，切割精度較差，適合鋁門窗行業(yè)及精度要求不高的鋁材切割工作。

2，半自動(dòng)切割機(jī)

A,半自動(dòng)氣油轉(zhuǎn)換高速鋁材切割機(jī),采用鑲鎢鋼圓鋸片切割,主軸轉(zhuǎn)速3200轉(zhuǎn)/分,采用氣油轉(zhuǎn)換作為機(jī)器進(jìn)刀壓料動(dòng)力,隱藏式鋸片，鋸片由下住上切割,自動(dòng)壓料與切割,機(jī)器自動(dòng)噴油霧潤滑,切割材料斷面光潔無毛刺,精度高,可單支與多支切割,操作簡單安全。

B,半自動(dòng)油壓型鋁材切割機(jī)，機(jī)器構(gòu)造粗糙，機(jī)器采用油壓做為進(jìn)刀動(dòng)力，鋸片做

平行進(jìn)刀動(dòng)作，切割材料斷面精度差，切割材料尺寸大，適合鋁材粗加工切割下料。

3，全自動(dòng)鋁材切割機(jī)

適合小件鋁材,切割量大,精度有要求的切割工作，小件鋁材可成束切割,一次可切斷多支,效率極高,機(jī)器具有送料、夾鉗、定位等功能，由PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割工作，采用鎢鋼圓鋸片切割，鋸片轉(zhuǎn)速每分鐘3200轉(zhuǎn)，切割材料斷面光潔無毛刺。適合各類鋁產(chǎn)品制造切割精度要求.如散熱片鋁材,U盤MP3鋁型材殼體,鋁管,鋁棒,鋁合金類材料切割鋸料

注解：在切割外形形態(tài)的時(shí)候，需要注意自己是需要高精度的，還是底精度的，如果要求高，則用高精度切割機(jī)床或CNC全自動(dòng)切割機(jī)，否則產(chǎn)品切割面會(huì)很粗糙，且有鋁屑。

【四】CNC洗切

有特殊結(jié)構(gòu)部位，則需要CNC(數(shù)控機(jī)床）單獨(dú)進(jìn)去洗切，比如外觀面鉆孔，或者外觀面有沉臺，特殊部位需要高精度配合等。

為什么要選擇用CNC來做高精度洗切？

CNC數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比有如下特點(diǎn)： 加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

小氧化線

【五】表面預(yù)處理

用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段拋光鏡面或噴砂或拉絲成亞面效果 以下為拋光機(jī)拋光亮面效果 以下為人工噴砂操作圖

注解：噴砂面鋁型材它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場的青睞，但需克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足，砂號越密，則擠壓成型要求越高。

彩色的鋁制品

【六】上色

多色調(diào)表面處理鋁型材：有銀白色，茶色,不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等。這些型材都要經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。

鴻發(fā)有色是一家集鋁型材制品的設(shè)計(jì)研發(fā)、擠壓、氧化、深加工、安裝服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、14001職業(yè)健康管理體系認(rèn)證、 RHOS 認(rèn)證、TUV認(rèn)證、歐盟的CE認(rèn)證。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。全國咨詢服務(wù)熱線： 025-56607199