目前，本色 陽極氧化鋁合金型材主要是工業(yè)鋁型材 ， 而以其為基礎(chǔ)的電解著色氧化膜、有機(jī)著色氧化膜以及瓷質(zhì)氧化膜、硬質(zhì)氧化膜、仿不銹鋼氧化膜等在不同領(lǐng)域的鋁型材中 得到廣泛應(yīng)用，一般來說，影響氧化膜著色質(zhì)量的因素如下：

(1)若前處理除油過程進(jìn)行不徹底，會(huì)造成膜層出現(xiàn)明顯的白花斑，給著色帶來困難。 

(2)電解溶液中Sn鹽濃度過低時(shí)，上色速度慢，當(dāng)濃度高于25 g/L著色速度快，但不易掌握，往往產(chǎn)生色差較大。。 

(3)著色溫度對(duì)著色有很大影響，溫度低于15℃時(shí)上色速度慢，過高則著色膜發(fā)霧，且Sn鹽容易水解反原，造成槽液混濁。 

(4)時(shí)間:著色時(shí)間長短也會(huì)影響到著色質(zhì)量和耐色性，如著色時(shí)間短，色淺易退色，時(shí)間長，色澤過深，表面易發(fā)花。 

(5)著色電壓較低時(shí)，著色速度慢，顏色變化慢，容易產(chǎn)生色調(diào)不均，當(dāng)電壓較高時(shí)，著色速度快，著色膜易剝落。 

(6)無論在陽極氧化成膜或電解著色中，都要添加以表面活性劑為主的添加劑和穩(wěn)定劑，其目的是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚，抑制氧化膜的溶解和改善著色的均勻性。

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