鋁型材在擠出生產(chǎn)出來后基本上都需要表面處理，而陽極氧化是一種常見的表面處理方法。但是陽極氧化如果操作稍有不當就會出現(xiàn)各種各樣的表面不良問題。今天我們就來談?wù)勪X型材氧化表面出現(xiàn)黑白點的原因。

1、前處理工序太多，時間太長

鋁型材陽極氧化之前會進行幾道前處理工序，比如、酸洗、堿洗、水洗等，鋁型材若在酸性溶液或堿性溶液中浸泡時間過長，會造成鋁型材表面過度侵蝕，造成黑孔或花斑點。

2、上色不及時

需要氧化著色的鋁型材在氧化處理后應(yīng)立即水洗，但水洗過程不能太長。水洗浸泡時間長了會降低氧化膜的附著力，出現(xiàn)上色不深或者上色不均，出現(xiàn)白點。

3、槽液殘渣沒有及時清理

著色槽槽液需要定期清理，殘渣過多會吸附在鋁型材表面造成白點。

4、水質(zhì)不干凈

陽極氧化過程中會有多道水洗工序，水洗槽中會遭到前一步驟槽液的污染，導(dǎo)致PH值變小，殘渣增多。會造成?？變?nèi)酸清洗不徹底或吸附雜質(zhì)造成表面發(fā)花或小白點。

5、封閉槽液過老或殘渣太多

鋁型材陽極氧化之后需要封孔處理，封孔液保養(yǎng)維護不合理或者加封閉劑不合理導(dǎo)致溶解不完全都會導(dǎo)致殘渣加快衰老。封孔時殘渣會粘附在型材表面，導(dǎo)致封閉不合格，沾手等問題。如果溫度高或時間長的話還會造成封閉起霧情況。

6、吐酸

鋁型材上排氧化時應(yīng)將易藏水的槽口朝下，避免藥水殘余，清洗難度大，防止造成吐酸露白或藥水粘附，嚴重時會破壞氧化膜。

7、環(huán)境污染

確保車間保持通風(fēng)，避免陽極氧化成品放置車間被強酸、強堿氣體腐蝕。特別是氧化著色的型材非常容易受環(huán)境污染的影響形成白點。