之前說過太陽能邊框生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)不良的情況，那么今天來說一說太陽能邊框深加工過程容易出現(xiàn)哪些不良以及處理辦法。

太陽能邊框深加工過程包括邊框鋁型材貼膜、鋸切、沖孔、過盈、塞角碼、碼放包裝等步驟。

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一、鋸切不良品

造成原因

1、鋸切速度過快，壓料裝置松動容易出現(xiàn)鋸切弧度。

2、鋸片磨損、噴油裝置故障容易造成鋸切毛刺以及角度不合格。

處理辦法

1、調(diào)整鋸切速度，執(zhí)行定額生產(chǎn)。

2、定期對鋸床進(jìn)行維護(hù)和修理，及時(shí)更換鋸片，調(diào)整壓塊松緊以及噴油裝置。

3、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行自檢和專檢，及時(shí)調(diào)整鋸床使鋸切公差在規(guī)定范圍內(nèi)。難易調(diào)整的鋸床及時(shí)報(bào)廢。

二、沖壓加工不合格

1、沖壓加工時(shí)，定位端松動，操作不規(guī)范。

2、沖壓模具有磨損

處理方法

1、在沖床安裝限位裝置，并固定好。

2、按要求對沖床及模具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

3、制作專用檢具檢查尺寸。

三、表面磕碰傷

1、原材料磕劃傷漏檢。

2、定期檢查工作臺及下料工具完好，并按規(guī)定檢查工作臺，保持整潔無鋁屑。

3、產(chǎn)品碼放整齊，避免端頭的劃傷。

4、檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格以后才可以轉(zhuǎn)包裝環(huán)節(jié)。