我們很多客戶對(duì)工業(yè)鋁型材表面要求亞光的砂面效果。砂面效果有化學(xué)砂面和物理噴砂兩種方法，這兩種方法都可以是工業(yè)鋁型材表面得到啞光效果，但是兩種方法是截然不同的。今天我們就來看看化學(xué)砂面和物理砂面對(duì)工業(yè)鋁型材有什么不同的影響。

化學(xué)砂面處理方法包括酸蝕和堿蝕，這兩種方法都是通過強(qiáng)酸或強(qiáng)堿將鋁型材表面進(jìn)行孔蝕，使表面形成凹凸不平的砂面效果，當(dāng)然肉眼看出來的依然是平整的亞光效果。

與化學(xué)砂面法相比機(jī)械砂面法砂面形成機(jī)理完全不同，機(jī)械砂面是用壓縮空氣將細(xì)小的金剛砂射向工業(yè)鋁型材表面，機(jī)械噴砂過程兼具有噴砂處理的沖凈作用和噴丸處理的表面強(qiáng)化作用。物理噴砂也可以得到均勻的砂面效果，同事可以消除工業(yè)鋁型材的擠壓紋和比較淺的碰擦傷，可以大大提高工業(yè)鋁型材的合格率。我們?nèi)绻梅糯箸R就可以看到工業(yè)鋁型材表面原來的尖銳處在金剛砂丸的沖擊下變得平整，而原本平整的表面則在金剛砂的作用下變得粗糙，最終在工業(yè)鋁型材表面形成有一定粗糙度的均勻細(xì)致的麻面。

兩者的主要區(qū)別：

1、物理噴砂處理對(duì)工業(yè)鋁型材表面形貌有較大的影響，粗糙度要比化學(xué)砂面的高。

2、在消除擠壓紋方面噴砂比堿砂、酸砂更具有優(yōu)勢(shì)，它能比化學(xué)工藝獲得更均勻的砂面效果。

3、化學(xué)砂面處理有污染，酸、堿溶液會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的破壞，特別是污染地下水。要化學(xué)處理，必須要有完備的污水處理設(shè)備。即便如此國(guó)家還是大力倡導(dǎo)物理方法，不提倡化學(xué)方式。

4、化學(xué)砂面處理，由于工業(yè)鋁型材表面會(huì)受到腐蝕，所以鋁耗會(huì)比較大，無形中增加了成本。

5、物理噴砂由于表面粗糙度比較大，陽極氧化處理時(shí)氧化膜的性能沒有化學(xué)砂面氧化膜性能好，要在工藝上多做控制。